该机床为加工一体化压铸件而研发的专用加工机器,采用双横梁,双五轴头搭载四轴转台结构,可以一次性装夹完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等加工 ,极大地提高工作效率。主要大件采用铸造后时效处理→粗加工→二次时效处理→半精加工→精加工的加工工艺,确保铸件的整体稳定性。
产品特点:
1.该机床为加工一体化压铸件而研发的专用加工机器,采用双横梁,双五轴头搭载四轴转台结构,可以一次性装夹完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等加工 ,极大地提高工作效率。
2.主要大件采用铸造后时效处理→粗加工→二次时效处理→半精加工→精加工的加工工艺,确保铸件的整体稳定性。
3.横梁采用矩形截面,米字结构交叉加强筋;
4.床身采用双导轨结构;
5.床身、底座、横梁、滑座等件采用最佳刚性结构配置,X/Y轴采用直线电机传动,Z轴采用伺服电机驱动丝杆传动,以达到高速进给。
产品参数:
参数表 - PHZ01-1630 | ||
行程 | 单位 | 参数 |
---|---|---|
X 轴 | mm | 3000 |
Y 轴 | mm | 1600 |
Z 轴 | mm | 1000 |
A 轴 | ±110° | |
C 轴 | ±360° | |
主轴 | ||
主轴转速 | rpm | 8000/20000 |
主轴锥孔 | / | HSK A63 |
刀库 | ||
刀库形式 | / | 立式链条刀库 |
刀库容量 | pcs | 40 |
相邻换刀时间 | sec | 1.6 |
移动速度 | ||
X轴移动 | m/min | 100 |
Y轴移动 | m/min | 100 |
Z轴移动 | m/min | 60 |
X/Y/Z进给速度 | mm/min | 15000 |
润滑冷却系统 | ||
润滑系统 | 自动润滑 | |
冷却系统 | 喷水冷却 | |
精确度 | ||
X轴定位精度 | mm | 0.015 |
Y/Z轴定位精度 | mm | 0.015 |
重复定位精度 | mm | 0.01/0.01/0.008 |
机械规格 | ||
气压需求 | kg/cm² | 6 |
操作系统 | / | 西门子828D(2套) |
高度 | mm | 5000 |
占地面积 | mm | 5200×7500 |
重量 | T | 30 |
加工工件:
应用于:大型一体化压铸行业中,用于一体压铸铝车身零部件,如前后底板、前后舱、副车架、整体压铸车身的加工。
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